1.嚙合性能好。在斜齒齒輪傳動中，輪齒的接觸線食欲齒輪軸線夾角為βb的斜直線，輪齒從開始嚙合到脫離嚙合時逐漸從一端渡到另一端，所以整體運行流暢平穩(wěn)，噪音小。這樣的嚙合方式也減少了齒輪制造過程中誤差對使用精度的影響。

2.重合度大，高承載。斜齒圓柱齒輪的重合度一般在2以上，最大可達(dá)到10，因此同時嚙合的齒對數(shù)多。這不僅可以降低單個齒輪承受的載荷，提高齒輪的整體承載能力，還能增加傳動的平穩(wěn)性。

3.緊湊的傳動結(jié)構(gòu)。由于標(biāo)準(zhǔn)的斜齒圓柱齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)比直齒輪少，從而使機構(gòu)尺寸更加緊湊。

4.斜齒輪的制造成本以及加工設(shè)備如機床刀具等于直齒輪相同。

5.傳動時存在軸向力。如圖所示。由于斜齒有螺旋角，傳動中產(chǎn)生的軸向推力F_a=F_ttgβ。當(dāng)圓周力F_t一定時，軸向推力F_a將隨螺旋角的增大而增大，對傳動不利。為了能充分發(fā)揮斜齒輪傳動的優(yōu)點，又不影響軸向推力過大，設(shè)計時一般采取β=8°~20°。如果要完全消除軸向力，可以采用b圖所示的人字齒輪。這種齒輪左右兩部分完全對稱，即輪齒螺旋角大小相等、方向相反，因此可使產(chǎn)生的軸向力互相抵消。設(shè)計時，人字齒輪的螺旋角可取大一些，一般取β=25°~35°。但人字齒輪的缺點是制造比較困難